该项目采用电炉—炉外精炼—连铸的短流程，省去了焦化、烧结、高炉炼铁三个环节，大幅降低了相关工艺产生的环境污染和能源消耗。相关数据显示，与高炉-转炉长流程相比，电炉短流程炼钢产生的二氧化碳、NOx、SOx等温室气体和有害气体以及炉渣等固态废弃物大幅下降。同时，用废钢直接炼钢比用铁矿石炼铁炼钢可减少废气86%、废水76%和废渣97%，有利于清洁生产和排废减量化，且电炉短流程总能耗仅为高炉-转炉长流程的50%。
中钢设备将为客户设计配备先进的超高功率电炉（带废钢水平预热）以及炉外精炼技术，实现全废钢生产，同时采用多功能炉壁枪和先进的电极调节系统技术；轧钢生产线将运用中钢设备具有自主知识产权的直接轧制、热送热装等先进轧制工艺，以达到高产、低耗、环保和优质的目标。
电炉、精炼炉、上料系统和连铸中间罐倾翻区等均设有环境除尘设施，其中电炉设有一次、二次和三次除尘设施，有效减少粉尘排放。轧钢车间加热炉采用脱硫技术，生产线配备高压水雾和塑烧板除尘设施。同时，该项目的生产设备配备了先进的自动化控制系统，对生产过程进行严格监控和管理，最大限度降低污染物排放。
钢铁行业作为我国国民经济的重要基础产业，是实现绿色低碳发展的重要领域、落实碳减排目标的重点行业，任务艰巨、挑战诸多。
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