3月22日，北营炼钢厂一区转炉操作人员正聚精会神地监测着终点温度，这批钢水在经过氧化性控制、终点温度和吹炼过程一次“倒炉率”的精准控制后，最终经过北营轧钢厂四高线轧制，成为北营公司新的创效“爆款”产品——低碳低硅热轧HFD380盘条。该产品自研发生产以来，累计订货量达6.45万吨，不仅打破了该产品只能在北营炼钢厂二区生产的技术“瓶颈”，还为企业创造了可观的经济效益。
鞍本重组以来，北营公司以“做鞍钢集团、本钢集团深化市场化改革样板，打造低成本高品质的国内一流棒线材生产基地，成为本钢新的利润增长极”为战略定位，坚持以效益为中心，依托科技创新力量，积极打造具有自身特色的“拳头”产品，持续提升企业创效能力。在实际工作中，北营公司从外部寻机遇、内部促提升两方面入手，在科学研判市场形势、深入了解用户需求的基础上，不断开发新品种，加强全链条资源整合，持续走“低成本+高品质”发展之路，实现效益最大化。
“作为市场营销人员，开发该钢种前我们做了大量的市场调研。以低碳低硅线材为原料的镀锌钢丝、网丝、网格、铁钉等产品，聊城无缝钢管市场需求量较大，盈利能力强。但对产品生产工艺技术的要求较高，质量需求各不相同。如果在北营炼钢厂二区生产，会影响其他高附加值产品结构。”北营经营中心产品技术服务部大客户经理邓国光介绍。
为了解决这一问题，北营公司成立了项目组，结合北营炼钢厂一区非精炼品种的产能实际，加强全链条技术攻关，强化过程管控，持续提升产品质量和用户满意度，使产品订货量在去年月均2500吨的基础上大幅增长，今年1月份首次突破5000吨大关，2月和3月均突破10000吨大关，成为北营公司新的效益增长点。
如今，低碳低硅热轧HFD380盘条市场反馈良好，成为北营公司“低成本+高品质”的代表产品，预计年创效益600万元。
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