该项目的三辊连轧管机组搭载了精度保证体系、中心线激光对中标定技术、机架高精度校准技术、工艺模型控制技术、高精度高响应液压辊缝控制技术和高节奏芯棒控制技术，可提供适应外径φ76mm~φ508mm不同规格系列产品的定制化设计、制造、调试等全生命周期服务；可轧制钢管壁厚最薄为3mm、壁厚控制精度±5%~7%、换辊时间≤30min、轧制节奏≥120p/h、成材率在92%以上，各项生产技术指标均达到国际先进水平，是无缝钢管高效、高品质生产的最佳解决方案。
以打造小口径无缝钢管智能化示范生产线为目标，该项目除了搭载上述核心装备和技术外，还将采用蓄热式加热、液压伺服节能等节能环保新技术，以数字化产线、集中控制、智能操控、智能作业、智能管控等为代表的智能化前沿技术，采用全数字化三维设计、模拟仿真等技术手段，确保项目建成投产后实现节能降耗、降本增效、高效、高品质、智能化生产，引领行业高质量发展。
据悉，三辊连轧管机组因其高产、高效、高质及高度自动化的突出优势，已成为当今世界首选的热轧无缝钢管生产机组。中冶赛迪通过不断的技术积累、持续开发创新，成功研发“高效高品质三辊连轧管机组成套关键技术”，形成了以二辊斜轧锥形辊穿孔机、三辊限动芯棒连轧管机、大张力减径机三大主机为代表的系列核心产品，并在国内外首创最小口径（φ89mm）三辊连轧管机组技术。围绕着这三大核心产品，中冶赛迪成功获得授权专利20余项，形成高速齿轮齿条技术、顶杆式立体循环技术、小口径三辊连轧管技术、高速精准重载限动技术等多项创新技术，并在10多个工程项目中应用实施。
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