小口径无缝钢管预处理线由辊道输送系统、抛丸清理机、自动喷漆室、烘干室、工件输送系统、漆雾过滤系统、抛丸除尘系统和电气控制系统等组成。工件输送系统由送进辊道、抛丸室辊道、中间辊道、板链输送机、送出辊道所组成。该系统由六台变频调速摆线针轮减速机驱动，通过变频控制器进行无级调速使辊道保持在0.5～6m/min之间。所有辊道均由厚壁无缝钢管焊接而成，辊道由外球面轴承支承，轴承座上装有直通式油杯以便定期润滑。
1、抛丸清理室：抛丸清理机主要由抛丸室、前后密封室、清理室、丸料循环净化系统和抛丸除尘系统组成。
2、抛丸室：抛丸室室体为钢板焊接结构，室内护板采用ZGMn13作护板，具有较高的耐磨性能，护板采用积木式组装，安装，维修十分方便。辊道两端装有谜宫式密封以防止丸料进入轴承。室体的进口和出口处，悬挂有多层橡胶密封帘，以防丸料飞出室外。6台高次序抛丸器呈六角形分布在上下室体上，以保证钢板和型钢实现一次性通过处理。
3、清理室：钢板除锈后的表面清理是在清理室内进行的，清理室室体为钢板焊接结构，它与抛丸室贯通。清扫室内装有一套耐磨滚刷，一台收丸螺旋和一排高压吹管，三者同步升降，但有固定的高差。滚刷升降由安装在辊道上的远红外测高装置自动控制，经过抛丸后的小口径无缝钢管到达清理室时，滚刷能自动升降到一合适位置(使滚刷接触工件)，滚刷旋转将工件表面的积丸抛至收丸螺旋内，收丸螺旋将丸料输送到下部室体内进行循环，耐磨滚刷不仅可以清扫钢板，而且可以清理各类型钢（角钢、槽钢、工字钢）。尤其是对工字钢其作用更为突出。经过滚刷清扫后的工件，继而用高压吹管（由高压风机带动）将其表面散落的丸料和浮尘吹理干净，使工件表面不留丸料和杂质，以提高漆膜的附着力。
4、丸料循环净化系统：丸料循环净化系统可分为丸料循环系统和丸料分选净化装置两部分。丸料循环由丸料仓、溜丸管、扇阀、抛丸器、室体、纵向螺旋、横向螺旋、斗式提升机、分离器螺旋等组成。
5、除尘系统：抛丸除尘系统由三级除尘组成，一级为沉降室，二级为旋风除尘器三级为滤筒式除尘器以及一台离心式通风机、电机、一级沉降除尘器、管道和排尘烟囱所组成。抛丸清理机抛丸时产生的含尘气流经过一级沉降室和连接管进入滤筒袋除尘器，含尘气流经滤筒过滤后（除尘效率不低于97%）经过离心式通风机排入烟囱进行高空排放，排放粉尘浓度100mg/m3,符合国家环保局规定的排放标准。
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